二次元 CNC全自動旗艦影像測量儀

通過光學成像獲取工件影像，無需與工件表面直接接觸，避免了傳統接觸式測量可能造成的工件劃傷、變形、易損件.

 通過軟件程式控制批量檢測物件，可輸出詳細的數據報表。軟件可自定義公差，自動判定OK/NG，大大提高了檢測的準確性和效率。

配有專用的全自動測量儀測量軟件，可自動24小時不間斷自動重復測量，大大提高測量工作效率,減輕了操作人員的負擔。

 采用花崗石機身，機臺精度穩定，外觀簡潔大方，不易變形。花崗石的穩定性確保了長期使用中的精度保持。

 采用高分辨率相機和精密光學系統，測量精度可達微米級，滿足高精度產品產量的需求，為精密制造提供了強有力的支持。

 實時顯示測量過程和結果，便于觀察和分析，幫助工程師快速做出決策。

適應性強：適用于多種材料和復雜形狀的測量，無論是金屬、塑料還是其他材料，都能準確測量，滿足不同行業的需求。

自動變倍光學鏡頭，可實現自動變倍測量

配置可移動手柄方便測量任務編制及機臺操作

提供多種規格標準配置，并可根據要求進行個性化定制

二次元 CNC全自動旗艦影像測量儀

測量軟件基本功能

能直接測量12種元素（點、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、○形環、距離、角度、開云線,閉云線）。

能測量閉合云線的周長，面積及重心，使用三次插值算法，為目前最準測量云線的方法。采樣點越多，越精準。

可以通過影像測量平面度，及錐角。

尋邊算法，確保尋邊準確無誤：下圖的直線外圍，陰影部分很多，一樣可以準確的找到線的邊緣.成像邊緣不清晰，一樣可以準確的找到邊緣.

宏測量功能：宏測量功能就是，將一些測量、構造命令關聯到一個按鈕上。點擊按鈕，即開始執行宏測量功能，宏測量功能會自動完成構造動作，減少用戶操作鼠標次數，提高工作效率。

軟件提供了16組宏測量功能，用戶可以自己編輯宏測量功能按鈕的圖標。宏測量功能的界面如下:

陣列測量：所謂陣列功能，就是多個相同的工件一起放置在工件臺上，一次性測量完成，就叫陣列測量。有矩形陣列和環形陣列。矩形陣列是指，工件之間水平方向和垂直方向相隔距離固定。環形陣列是指：工件呈圓形分布，即兩個相鄰工件之間相差某個固定的角度。對于某些治具上面放幾十上百個產品的樣品，測完后要將NG產品挑出來，將會很方便！

空間旋轉（基準面的建立）：通過空間旋轉，將面轉換成一個理想的水平基準面！

例如：我們通過打點測了一個平面，然后我們需要求每個點參考該平面的一個高低，簡單的方式，就是每個點和平面求距離，但是因為距離為正數，不能反映每個點的高低！這里我們就可以用空間旋轉了，具體操作步驟：

1. 打了9個點構造一個平面

2. 選中平面---空間旋轉---那么該平面就變成了一個基準面了

3. 選中該基準面------原點設定（在彈出設定原點的對話框，X/Y歸0的√去掉，只讓Z歸0）-保存坐標系

4. 再把9個點選中-平移（該頁面只勾選只夠造不測量，直接點確定就好）到該坐標系下面

5. 那么該坐標系下面這9個點的Z坐標就是點相對平面的一個高低值。對于有些產品的測量，我們需要設定基準面，否則，測出來的數據和實際值偏差會變大

模板匹配測量（視覺定位測量）：模板識別功能也叫視覺定位，主要作用是工件能夠隨意擺放測量，軟件不需要重新手動找坐標系了！只要局部特征輪廓在視野內，直接運行程序就能完成測量。

工件個數：指定視野內最多能夠識別多少個工件

目標數不限：識別視野內所有的工件輪廓

相似度：工件的輪廓和創建模板時候的輪廓比較，大于該比例的將識別該輪廓，假如差異很大，小于設定的相似度，那么就不識別不了該輪廓

自動判別測量(自動識別直線、圓、弧)：點擊       ，然后用鼠標圓圈去套住工件的邊緣，即可自動尋邊得到線，圓或者弧.如下圖,會自動框住圓.

元素構造：元素構造功能。元素構造提供10種構造法（【平移】、【旋轉】、【提取】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱】、【相交】、【相切】）構造幾何元素。元素構造使得用戶輕松應付一些難以測量的元素，從而提高工作效率。

構造元素以元素類型為導向。有多種構造結果時，提供各種構造結果以供用戶選擇。比如:兩點構造直線,可以將兩點連起來形成一條直線,也可以求這兩點的對稱線,所以有兩種構造方法.軟件中會彈出如下界面:

n 選擇組合法,點擊確定,即將兩點連線

n 選擇對稱法,點確定,即求兩點的對稱線

測繪功能：機械圖形直接輸出.dxf格式，實現2.5D抄數功能 ，與AutoCAD、Pro/e、UG等其它軟件無縫聯接。

拍照功能：量測區工件放大攝像圖形化輸出，轉成(.bmp、.jpg)。

測量報告：對測量數據可設定公差，自動判斷，選擇需要的測量數據，生成標準的WORD、EXCEL 圖表報告。

編程功能：操作方便的自學習教導式編程軟件，程序可重復執行。

SPC功能：獨立的SPC軟件，直接讀取測量數據，進行數據分析，得到所需的管制圖、制程能力指數，生成標準的WORD、EXCEL 圖表報告。

對比功能：程式可直接輸入.DXF文件，在影像測量區實現工件實物放大影像與標準設計圖作直觀的測量比對。

形位公差：提供平面內直線度、圓度、角度分析，進行有效之品質檢驗。

機臺校正：X、Y、Z三軸皆可進行非線性精度補償，X、Y軸可進行面陣補償，提高機臺示值精度，使測量更精準

線輪廓掃描功能：（選配）

三維測量功能：激光測量模組、探針測量模組 （選配）

激光測量模組：軟件中可整合激光測量，目前通過激光可以測量點、掃描最高點、低點、測量透明玻璃厚度、掃描輪廓曲線，掃描直線，掃描圓，激光測量高度，激光測量平面度，及曲面的表面掃描。并可以將激光掃描得到的數據保存為DXF,及IGS格式。探針測量模組：軟件支持在影像測量儀上再加簡易探針，進行簡單的3D測量。 3D簡單測量所支持的功能如下:

1:  等效球半徑校正。

    可以用量塊和球進行校正.

2： 所測量的元素：點，圓，平面，圓柱，圓錐，球，距離，高度。

    測量平面時，可以得到平面度。

    測量圓柱時，可以得到圓柱度。

    測量球時，  可以得到球度。

    測量時，軟件可以自動進行探針半徑補償(無需人為選擇是外圓還是內圓)。從而準確的得到上述各元素的真實大小。

3:  能構造的元素：平面，角度，距離. （如多點構造平面，兩平面構造夾角，兩平面構造距離）。

4：形位公差:

       垂直度：平面與平面，平面與圓柱，平面與圓錐，圓柱與圓柱，圓柱與圓錐

       平行度：平面與平面，平面與圓柱，平面與圓錐，圓柱與圓柱，圓柱與圓錐

       傾斜度：平面與平面，平面與圓柱，平面與圓錐，圓柱與圓柱，圓柱與圓錐

       同軸度：圓柱與圓柱，圓柱與圓錐

5: 可以通過空間旋轉平面，來測量投影圓。